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造成這現(xiàn)象的原因是，截止閥在中間位置時(shí)，流體受蝶板的阻礙，繞過蝶板流動(dòng)，會(huì)在蝶板兩側(cè)形成旋流，對(duì)蝶板形成水力矩，此力矩是迫使蝶板關(guān)閉的。隨著蝶板的開啟或關(guān)閉，流體在蝶板兩側(cè)造成的旋流的影響越來(lái)越小，直到旋流消失，這時(shí)蝶板受到的阻力也越來(lái)越小，因此形成中間高、兩端低的特性曲線。至于閥門開啟過程中的操作力矩比關(guān)閉過程中的大，其原因則是由于流體對(duì)蝶板造成的動(dòng)水力矩始終是向著關(guān)閥方向的。
非密封型截止閥的大操作力矩出現(xiàn)在中間位置，而密封型截止閥的大操作力矩出現(xiàn)在閥門關(guān)閉時(shí)，這是因?yàn)橐郊由蠌?qiáng)制密封力矩的緣故。
MAC電磁閥閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它的蝶板和閥桿本身是沒有自鎖能力的。為了使蝶板定位（停止在位置上），一種辦法是在閥桿上附加一個(gè)具有自鎖能力的減速器，在附加蝸輪減速器之后，可以使角位移增加到幾十圈，而操作力矩卻相應(yīng)降低，這樣可以使截止閥的某些操作性能（如總轉(zhuǎn)圈數(shù)和操作力矩）與其他閥門接近，便于配用電動(dòng)裝置。
對(duì)于強(qiáng)制性密封的截止閥，它的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩升高到規(guī)定值來(lái)確定。
（二）MAC電磁閥的操作特性球閥的操作力矩特性： 球閥的操作力矩特性曲線與截止閥的很相似，其原因也是由于流體在球體中流向改變時(shí)造成旋流的影響。旋流的影響隨閥門的開啟或關(guān)閉逐漸減小。
閥門密封圈是在閥門通道上起到連接、接通的作用，又可作為調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等實(shí)際關(guān)鍵用途。因此，閥門密封件表面容易受到常見的介質(zhì)腐蝕、沖蝕、損壞等，密封圈損壞的原因因素又分為自然損壞或人為處理不當(dāng)而損壞。
處于實(shí)際情況的人為處理不當(dāng)問題，一般在于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門密封圈正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
1、閥門密封圈密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封面硬度過高或過低，是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕等設(shè)計(jì)問題。
2、閥門密封圈選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致關(guān)閉比壓過大以及關(guān)閉過快或關(guān)閉不嚴(yán)，使密封件面受到?jīng)_蝕和磨損。
3、密封圈安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。另外，在介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，腐蝕密封面。
4、機(jī)械損傷，密封面在開閉過咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封圈截面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處容易拉撕。
5、MAC電磁閥密封面互相接觸、密封圈面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。
從以上閥門密封圈截面損壞原因的分析可看出，要提高閥門密封面的質(zhì)量和使用壽命，必須選用適當(dāng)?shù)拿芊饷娌牧?、合理的加工方法?br />一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；
四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；
五是使用環(huán)境溫度過高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無(wú)論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。
MAC電磁閥閥 通常，過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：
1.對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；
2.對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；
3.對(duì)短路事故，采用熔斷器或過流繼電器.
閥門電動(dòng)執(zhí)行器是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。
正確選擇閥門電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。
詳細(xì)見解：MAC電磁閥
